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GLOBAL电池环境测试规范与标准
GLOBAL电池环境测试规范与标准
电池测试范围包括电池单体、电池模块、电池包、电池系统、电池电子部件等等。
常见的电池测试标准
SAE J2464
电动和混合动力电动汽车充电储能系统的安全性和滥用测试
电池、模组、电池包
安全性
SAE J2380
电动汽车电池振动系统
模组、电池包
力学测试
ISO 12405-1
电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第1部分:高功率应用测试规程
电池包
电气性能
ISO 12405-2
电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第2部分:高能量应用测试规程
电池包
电气性能
ISO 12405-3
电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性能要求
电池包
安全性
SAND2005-3123
电动和混合动力电动汽车用储能系统滥用测试指南
电池、模组、电池包
安全性
DOE/ID-11069
混合动力电动汽车用无需维护的汽车电池测试指南
电池包
电气性能
UL1642
锂电池
电池、模组
安全性
UL 2580
电动汽车用电池
模组、电池包
安全性
UN 38.3
危险物品运输—锂金属电池和锂离子电池
电池、模组
安全性
IEC/EN 62660-1
电动车用二次锂离子电池第一部分:性能测试
电池
电气性能
IEC/EN 62660-2
电动车用二次锂离子电池第二部分:可靠性与滥用测试
电池
安全性
IEC/EN 62660-3
电动车用二次锂离子电池第三部分:安全性要求
电池
安全性
PV8450
电动汽车用锂离子电池
电池
安全性 & 性能
VW8000
3.5吨及以下机动车辆电子电器部件
电池
安全性
AIS-048
蓄电池驱动车辆—动力蓄电池安全性要求
电池、模组、电池包
安全性
GB/T31467.1-2015
电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第1部分:高功率应用测试规程
电池包
电气性能
GB/T31467.2-2015
电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第2部分:高能量应用测试规程
电池包
电气性能
GB/T31467.3-2015
电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性能要求
电池包
安全性
GB/T31484-2015
电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法
电池、模组
电气性能
GB/T31485-2015
电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法
电池、模组
安全性
GB/T31486-2015
电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法
电池、模组
电气性能
QC/T897-2011
Tec电动汽车用电池管理系统技术条件
电池管理系统
GB/T34013-2017
电动汽车用动力蓄电池产品规格尺寸
电池管理系统
GBT34014-2017
汽车动力蓄电池编码规则
电池管理系统
GB/T34015-2017
车用动力电池回收利用余能检测
电池管理系统
部分电池试验方法
SAE J2464 EV和HEV可充电储能系统安全和滥用测试指南
试验方法:环境温度循环在 70℃ ~ -40℃ 。容积环境温度达到每个极端温度的时间应为 15 分钟或更短,该测试可通过快速响应室来进行,或者通过在两个测试温度下在两个工作室之间移动测试物品来进行。
IEC 60086-4 原装锂电池的安全标准,初级电池,第4部分:锂电池的安全性
测试A:高度模拟
目的:测试在低压条件下的运输测试程序:在室温下,测试电芯或电池在压力小于 11.6kpa 的条件下存储 6 小时
要求:测试在中没有泄漏,没有排气,没有断路,没有破裂,没有爆炸和没有着火
测试B:热循环
目的:这个测试评估电芯和电池及其内部电气连接的密封完整性,测试使用温度循环测试测试程序:电芯或电池在温度为 72℃ 的环境存储至少 6h 接着在 -40℃ 的温度环境存储至少 6h,两个温度之间的转换时间不大于 30min,每一个电芯或电池应进行 10 次循环,然后在室温下储存 24h。对于大电池和电芯在测试温度存储的时间应不少于 12h。
要求:测试中没有泄漏,没有排气,没有断路,没有破裂,没有爆炸和没有着火
IEC 62660-2 电动汽车锂电池的可靠性与滥用测试
高温耐力:电池在一自然对流或强制对流烘箱中加热,烘箱温度以 5±2/min 速度升温至 130℃,电池在该温度下运行 30min。温度循环
此测试旨在通过在低温和高温环境中交替暴露以引起的膨胀和收缩来描述电池的热耐久性将蓄电池放入试验箱循环 5 次,结束后观察 1 小时
U11642锂电池标准
加热测试
样品在一自然对流或强制对流烘箱中加热,烘箱温度以 5±2℃/min 速度升温至 130℃ 并保持 10min 后终止测试样品应不起火、不爆炸
温度循环测试
电池放于测试室内并承受以下循环
30min 内升温至 70±3℃,保温 4h30min 内降温至 20±3℃,保温 2h30min 内降温至-40±3℃,保温 4h
30min 内温至 20±3℃
重复上述循环 9 次
循环结束后,电池放置 24 小时待检
样品应不起火、不爆炸
高空模拟测试:样品电池在绝对压力 11.6kpa,20±3℃ 的条件下存储 6 小时
IEEE 1625笔记本电脑充电电池
加热试验
电池在测试前按规格充满电,在一自然对流或强制对流烘箱中加热,烘箱温度以 5±2℃/min 速度升温至 130℃,在 130℃ 中一小时后,测试结束样品应不起火、不爆炸
UNLithium Battery Testing 联合国锂电池测试要求
高度模拟测试
测试程序:在室温下,测试电地和电地组在压力小于 11.6kpa,温度 20℃ 的条件下存储 6 小时
要求:测试在中没有泄漏,没有排气,没有断路,没有破裂,没有爆炸和没有着火,
热循环测试:
测试程序:电池和电池组在温度为 75℃ 的环境存储至少 6h ,接着在 -40℃ 的温度环境存储至少 6h,两个温度转换时间不大于 30min,每一个电池或电池组应进行 10 次循环,然后在室温下储存 24h。对于大电池和电池组在测试温度存储的时间应不少于 12h。
要求:测试在中没有泄漏,没有排气,没有断路,没有破裂,没有爆炸和没有着火
IEC 62133锂电池安全标准
温度循环测试
单体电池或电池组完成充电后,按下述过程在强制通风箱中承受温度循环
将单体电池或电池组放置在 75+2℃ 温度环境下 4h
在 30min 内降温至 20±5℃,并最少保持 2h
在 30min 内降温至 -20±2℃,并保持 4h
在 30min 内升温至 20±5℃,并最少保持 2h
重复上述循环 4 次
在第 5 次循环后,至少有 2小时的恢复期间储存并检查电池
2. 样品应不起火、不爆炸,无泄漏
热滥用
要求:较高温度应引起火或爆不炸测试方法,将每个充满电且在温中稳定的单体电池放置自然对流或强制通风的烘箱中烘箱温度以 5±2℃/min 的速率上升到 130℃/min。
结束试验前,单体电池在此温度下保持 10min。
UL 2054 家用及商用电池
加热测试
样品在一自然对流或强制对流烘箱中加热,烘箱温度 以 5±2℃/min 速度升温至 150℃ 并保特 10min 后终止测试样品应不起火、不爆炸
热循环
样品放于测试室内并承受以下循环
30min 内升温至 70±3℃,保温 4h
30min 内降温至 20±3℃,保温 2h
30min 内升温至 40±3℃,保温 4h
30min 内降温至 20±3℃
重复上述循环9次
循环结束后,电池放置 7 天待检
2. 样品应不起火,不爆炸